Leave Your Message

موردو المصانع في الصين: أجهزة التكليس الفراغية الأفقية والرأسية لتنظيف مكونات الألياف الكيميائية وعناصر الترشيح

يُعدّ جهاز التكليس الفراغي حلاً متطوراً للتنظيف، توفره كبرى الشركات المصنعة والموردة في الصين. صُمم هذا الجهاز المتطور خصيصاً لتنظيف مكونات الألياف الكيميائية وعناصر الترشيح بكفاءة عالية. يتميز الجهاز بقدرته الفائقة على تنظيف كلٍ من المغازل القياسية والمُشكّلة المستخدمة في ألياف البوليستر والنايلون والبولي بروبيلين، بالإضافة إلى أغلفة تجميع المغازل الدقيقة والمتناهية الصغر. على عكس الطرق التقليدية كالتكليس، والتنظيف بالطبقة المميعة، والتنظيف بالكحول باستخدام ثلاثي إيثيلين جليكول، والتنظيف بحمام الملح، يُعالج جهاز التكليس الفراغي المشكلات الرئيسية المرتبطة باللهب المكشوف، ودرجات الحرارة العالية، والتلوث الداخلي في حجرة التنظيف. يعمل نظام التنظيف الفراغي هذا داخل حجرة مُحكمة الإغلاق، مما يُهيئ بيئة مُتحكم بها مع إمداد محدود بالهواء النقي، مما يسمح لبوليمرات الألياف الكيميائية بالخضوع للتكسير والتفحم في ظل مستويات منخفضة من الأكسجين. يتم الحفاظ على درجة الحرارة داخل الحجرة باستمرار ضمن نطاق العملية المحدد، مما يضمن أن تُظهر المكونات المُنظفة أسطحاً نقية وفتحات مغازل ناعمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الضغط المُطبق أثناء عملية التنظيف بالتفريغ أقل بكثير من الضغط المستخدم في طرق التحلل الكحولي لـ TEG، مما يُطيل عمر عناصر الترشيح. وبفضل الحفاظ على نسبة منخفضة من الأكسجين، يحمي جهاز التكليس بالتفريغ البنية المعدنية لقطع العمل بفعالية، ويحافظ على بريقها المعدني الأصلي. ومع مرونة اختيار إجراءات تنظيف مختلفة مُصممة خصيصًا لتلبية متطلبات العمليات، يبرز هذا الجهاز كحلٍّ رائد من موردين موثوقين في الصين، مُلبيًا احتياجات مختلف الصناعات مع ضمان أعلى مستويات الأداء والجودة.

    مبادئ عمل التكليس الفراغي

    يستغل فرن التكليس الفراغي خصائص بوليمرات الألياف الكيميائية التي تنصهر عند حوالي 300 درجة مئوية، وتتشقق وتتحول إلى فحم عند عزلها عن الهواء فوق 300 درجة مئوية، مما ينتج عنه مجموعة متنوعة من نواتج التشقق. وعند درجة حرارة أعلى من 400 درجة مئوية، وفي وجود كمية قليلة من الأكسجين وظروف فراغ معينة، يمكن أكسدتها بالكامل.

    1

    مرحلة الانصهار

    يتم تسخين قطعة العمل أولاً إلى حوالي 300 درجة مئوية. تذوب الكمية الكبيرة من البوليمر الموجودة على سطح قطعة العمل وتتدفق إلى خزان تجميع النفايات في الأسفل، ولا يتبقى سوى كمية صغيرة من البوليمر والرماد في المسام الدقيقة.

    2

    مرحلة الأكسدة

    تُرفع درجة حرارة الفرن إلى 400-500 درجة مئوية. يتم تشغيل مضخة التفريغ ويتم إدخال كمية صغيرة من الهواء لأكسدة البوليمر المتبقي بالكامل، مما ينتج عنه ثاني أكسيد الكربون والماء.

    3

    مرحلة التنظيف

    يتم رش الرماد وبخار الماء العائم في الفرن وغسلهما بواسطة مضخة التفريغ من خلال جهاز تنظيف بالرش المائي، ثم يتم ضخهما بأمان خارج الفرن ونقلهما بواسطة الماء.

    الأثر البيئي

    لا تُصدر عملية التشغيل بأكملها أي غازات ملوثة، ويتم تصريف الدخان والرماد في الهواء الطلق. وحتى عند تصريفهما في الهواء الطلق، فإن كمية ثاني أكسيد الكربون المنبعثة ضئيلة للغاية، كما أن كمية الرماد التي تحملها المياه ضئيلة جدًا أيضًا.

    الأسئلة الشائعة

    س: عند أي درجة حرارة ينصهر البوليمر في جهاز التكليس الفراغي؟

    تنصهر بوليمرات الألياف الكيميائية عند حوالي 300 درجة مئوية، وستتشقق وتتحول إلى فحم عند عزلها عن الهواء فوق هذه الدرجة.

    س: أين يذهب البوليمر المنصهر خلال مرحلة التسخين الأولية؟

    تذوب كمية كبيرة من البوليمر الموجودة على سطح قطعة العمل وتتدفق مباشرة إلى خزان تجميع النفايات الموجود في أسفل الفرن.

    س: كيف يتأكسد البوليمر المتبقي في المسام الدقيقة بشكل كامل؟

    يتم رفع درجة حرارة الفرن إلى 400-500 درجة مئوية، ومع تشغيل مضخة التفريغ، يتم إدخال كمية صغيرة من الهواء لأكسدة البوليمر المتبقي بالكامل إلى ثاني أكسيد الكربون والماء.

    س: كيف يتم تنظيف الرماد وبخار الماء وإخراجهما من الفرن؟

    يتم رش الرماد العائم وبخار الماء وغسلهما بواسطة مضخة التفريغ من خلال جهاز تنظيف بالرش المائي، ثم يتم ضخهما خارج الفرن ونقلهما بواسطة الماء.

    س: هل عملية التكليس بالتفريغ صديقة للبيئة؟

    نعم. لا تُصدر عملية التشغيل بأكملها أي غازات ملوثة. يتم تصريف الدخان والرماد في الهواء الطلق، مما ينتج عنه كمية ضئيلة فقط من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، كما أن كمية الرماد التي تحملها المياه ضئيلة للغاية.